Dịch vụ gia công CNC chính xác theo yêu cầu

Phạm vi thành phần

Các bộ phận chúng tôi gia công

Công việc của chúng tôi bao gồm từ các chi tiết tiện nhỏ đến các vỏ máy phay phức tạp phục vụ các ứng dụng công nghiệp được liệt kê bên dưới.

Các thành phần sạc xe điện

Các chi tiết kim loại được gia công dùng trong đầu nối sạc xe điện và các cụm điện liên quan.

thiết bị đầu cuối·chân tiếp xúc·tay áo·các thành phần dẫn điện
Các thành phần của đầu nối điện

Các chi tiết gia công nhỏ dùng cho cụm đầu nối, nơi cần kiểm soát chính xác về kích thước, sự thẳng hàng và vị trí tiếp xúc.

các tiếp điểm hợp kim đồng·ổ cắm tiếp xúc·ống ren·vỏ kim loại
Linh kiện ô tô

Gia công các chi tiết cho cụm lắp ráp ô tô, bao gồm các bộ phận được sản xuất theo lô lặp lại theo yêu cầu kích thước đã định.

ống bên trong giảm xóc·ống lót chính xác·trục ·các bộ phận tiện
Các thành phần thiết bị y tế

Gia công các chi tiết cho việc lắp ráp thiết bị y tế, bao gồm các bộ phận nhỏ với yêu cầu chi tiết về kích thước và bề mặt.

trục chính xác·tay áo·các bộ phận hình ống ·linh kiện nhiều lỗ
Các thành phần truyền thông quang học

Các linh kiện gia công nhỏ gọn dành cho thiết bị truyền thông quang học, bao gồm các bộ phận có lỗ, rãnh và chi tiết lắp đặt nhỏ.

vỏ kim loại·ống lót chính xác·các bộ phận lắp ráp ·các thành phần cấu trúc
Linh kiện thiết bị đo lường và công nghiệp

Các chi tiết được gia công tiện và phay dùng trong các cụm thiết bị đo lường và thiết bị công nghiệp, từ các cơ cấu bên trong đến vỏ bọc và cấu trúc lắp đặt.

vỏ được gia công·khung·núm vặn · các bộ phận lắp ráp

KHẢ NĂNG GIA CÔNG

Khả năng gia công tiện và phay CNC

Workersbee kết hợp tiện CNC kiểu Thụy Sĩ với gia công đa trục để tạo ra các chi tiết tiện, các chi tiết phay tiện và các chi tiết phay có các đặc điểm trên nhiều mặt.

Gia công tiện và phay CNC kiểu Thụy Sĩ

Gia công CNC kiểu Thụy Sĩ được sử dụng cho các chi tiết đường kính nhỏ được sản xuất từ phôi thanh, bao gồm các chi tiết có biên dạng tiện, lỗ xuyên, mặt phẳng, rãnh và ren.
1. Gia công trục chính và trục phụ
2. Dụng cụ gia công trực tiếp phía trước và bên hông
3. Tiện, khoan, phay và tạo ren
4. Cấu hình tối đa 6 trục
5. Cấp phôi tự động
Trung tâm gia công CNC

Trung tâm gia công được sử dụng để gia công vỏ, khung, giá đỡ và các bộ phận khác có đường viền được phay, các hốc, lỗ và các chi tiết có ren.
1. Cấu hình 3, 4 và 5 trục
2. Gia công phay, khoan, taro và doa
3. Gia công bàn xoay
4. Khoan lỗ sâu và đường kính nhỏ
5. Các đường viền phức tạp và bề mặt 3D

THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Độ chính xác gia công và các thông số kỹ thuật

Các giá trị bên dưới thể hiện khả năng gia công tối đa. Dung sai cuối cùng được xác nhận sau khi xem xét bản vẽ chi tiết, vật liệu, kích thước, hình dạng và khối lượng sản xuất.

Tham số	Giá trị tham chiếu
Đường kính thanh tối đa — Gia công CNC kiểu Thụy Sĩ	Đường kính lên đến Ø38 mm
Hành trình của trung tâm gia công — X × Y × Z	500 × 400 × 330 mm
Dung sai kích thước	0,006 mm
Đường tròn	0,005 mm
Độ tròn	0,005 mm
Độ thẳng	0,005 mm
Độ phẳng	0,005 mm
Độ trụ	0,005 mm
Tính vuông góc	0,005 mm
Độ nhám bề mặt, gia công tiện/phay	Ra 0,6 μm
Độ nhám bề mặt, khoan	Ra 0,8 μm

CÁC LỰA CHỌN VẬT LIỆU

Vật liệu chúng tôi gia công

Các loại vật liệu được liệt kê bên dưới phản ánh phạm vi gia công hiện tại của chúng tôi. Tính phù hợp và khả năng cung cấp được xác nhận cho từng bản vẽ và yêu cầu sản xuất.

Thép không gỉ

SUS303,SUS304,SUS316L,SUS430,SUS440,SUS630 (17-4PH)

Các loại thép đáp ứng các yêu cầu về khả năng gia công, chống ăn mòn và độ bền cao hơn.
Thép cacbon và thép dụng cụ

1215, 1144, S45C, 1015, S15C, SKD11

Thép dễ gia công, thép cacbon trung bình và thép dụng cụ đáp ứng các yêu cầu khác nhau về độ bền và khả năng chống mài mòn.
Đồng và hợp kim đồng

C3604, C3602, HPB59-1, Đồng thiếc, CUW20/80, CUW10/90

Các lựa chọn bằng đồng thau, đồng đỏ và hợp kim đồng-vonfram cho các bộ phận dẫn điện và chịu mài mòn.
Hợp kim nhôm

6061-T6, 6063, 7075-T6, 5052, 2011-T3

Các loại thép thường dùng để gia công vỏ, khung và các bộ phận kết cấu nhẹ.
Nhựa kỹ thuật

PEEK, Teflon, POM, PTFE

Các polyme có thể gia công được lựa chọn dựa trên các yêu cầu về độ ổn định kích thước, ma sát, cách điện và khả năng kháng hóa chất.
Hợp kim giãn nở có kiểm soát

Kovar, 4J29, 4J36, 4J42

Các hợp kim có độ giãn nở thấp và được kiểm soát, dùng cho các cụm lắp ráp chính xác và các ứng dụng làm kín.

Hỗ trợ gia công sau

Hỗ trợ gia công thứ cấp và xử lý bề mặt

Một số công đoạn hoàn thiện và làm sạch được thực hiện nội bộ. Các công đoạn xử lý bề mặt khác được phối hợp thông qua các đối tác gia công lâu năm theo thông số kỹ thuật của từng bộ phận.

Xử lý thứ cấp nội bộ
1. Đánh bóng từ tính
2. Đánh bóng bằng rung
3. Hoàn thiện bằng thùng ly tâm
4. Phun cát ướt
5. Phun cát khô
6. Làm sạch bằng sóng siêu âm
Các thao tác này hỗ trợ việc loại bỏ bavia, chuẩn bị bề mặt, cải thiện ngoại quan và làm sạch sau khi gia công.
Hỗ trợ xử lý bề mặt
1. Mạ điện
2. Anốt hóa
3. Phun sơn
4. Đánh bóng điện hóa
5. Xử lý nhiệt
Loại hình điều trị và các yêu cầu nghiệm thu được xác nhận trong quá trình xem xét dự án.

Kiểm soát chất lượng

Kiểm tra chất lượng và kiểm soát quy trình

Chúng tôi sử dụng các phương pháp kiểm tra kích thước, bề mặt và tự động để xác minh các chi tiết gia công so với yêu cầu bản vẽ.

25+ Nhân viên kiểm tra chất lượng

Đo kích thước
1. Hệ thống đo lường thị giác
2. Thước đo chiều cao
3. Micromet ngoài
4. Thước đo ren và nút
Kiểm tra bề mặt và ngoại quan
1. Đo độ nhám bề mặt
2. Đo độ dày màng
3. Kiểm tra bằng kính hiển vi video CCD
4. Kiểm tra khuyết tật bằng mắt thường
Phát hiện và phân loại tự động
1. Kiểm tra đường kính trong đạt/không đạt
2. Đo chiều dài bằng phương pháp tiếp xúc
3. Phân loại và loại bỏ tự động
4. Đếm tự động

NỀN TẢNG SẢN XUẤT

Hệ thống quy mô sản xuất và chất lượng

Các hoạt động gia công chính xác của chúng tôi được hỗ trợ bởi hai cơ sở sản xuất, năng lực gia công CNC chuyên dụng và hệ thống quản lý chất lượng đã được thiết lập.

2

Các cơ sở sản xuất

Các địa điểm sản xuất tại Tô Châu và Vũ Hán.
150+

Người lao động

Hỗ trợ các hoạt động gia công chính xác tại hai nhà máy sản xuất.
100+

Các đơn vị thiết bị gia công

Máy tiện CNC, trung tâm gia công, máy cắt dây EDM và các thiết bị sản xuất khác.
66

Máy tiện CNC kiểu Thụy Sĩ

Máy móc Tsugami và Citizen được trang bị để gia công tiện phôi và phay.
27

Trung tâm gia công FANUC

16 máy được trang bị bàn xoay bốn trục và 1 máy được cấu hình để gia công năm trục.
ISO 9001 & IATF 16949

Hệ thống quản lý chất lượng

Các chứng nhận quản lý chất lượng cho hoạt động sản xuất nói chung và trong ngành công nghiệp ô tô.

QUY TRÌNH DỰ ÁN

Bắt đầu dự án gia công chính xác của bạn

Hãy gửi bản vẽ và yêu cầu dự án của bạn để được xem xét ban đầu. Chúng tôi sẽ làm rõ các thông số kỹ thuật và xác định phương pháp sản xuất trước khi báo giá, làm mẫu và sản xuất hàng loạt.

Liên hệ với đội ngũ gia công cơ khí của chúng tôi

01

Gửi bản vẽ của bạn

Cung cấp bản vẽ 2D hoặc 3D hiện có, thông tin về vật liệu, số lượng, dung sai, xử lý bề mặt và yêu cầu kiểm tra.
02

Xem xét bản vẽ và yêu cầu

Chúng tôi xem xét hình dạng, thông số kỹ thuật và tính khả thi gia công của chi tiết, sau đó làm rõ mọi điểm kỹ thuật còn thắc mắc.
03

Lập kế hoạch quy trình & Báo giá

Dựa trên các yêu cầu đã thống nhất, chúng tôi xác định quy trình gia công và phạm vi kiểm tra, đồng thời cung cấp báo giá và lịch trình sản xuất.
04

Sản xuất và phê duyệt mẫu

Khi cần thiết, các mẫu sản phẩm sẽ được gia công và kiểm tra để khách hàng xem xét trước khi phê duyệt lô hàng.
05

Sản xuất hàng loạt

Quá trình sản xuất tuân theo các thông số kỹ thuật đã được phê duyệt, với việc kiểm tra được thực hiện theo các yêu cầu đã thỏa thuận.

Hãy bắt đầu bằng việc ôn tập vẽ.

Hãy gửi cho chúng tôi bản vẽ và thông tin chi tiết dự án hiện có. Chúng tôi sẽ xem xét các yêu cầu và liên hệ để làm rõ bất kỳ điểm kỹ thuật nào cần thiết cho việc báo giá.

Gửi bản vẽ để xem xét

Gia công CNC chính xác cho các linh kiện công nghiệp theo yêu cầu.